Die Kombination aus geringem Dichtewert und hoher Shore-Härte macht SLS-gefärbtes Polypropylen zum optimalen Leichtbaustoff. Elastische Komponenten behalten ihre Form dank Bruchdehnungswerten bis dreißig Prozent in der xy-Ebene und stabiler mechanischer Performance. Zudem punktet das Material mit ausgezeichnetem Chemikalienwiderstand und isolierenden Eigenschaften. Speedpart gewährt aktuell zwanzig Prozent Nachlass auf PP-Teile bis Monatsende. In wenigen Werktagen liefert der Webshop seriennahe Prototypen und Kleinserienmuster mit einfacher Online-Kalkulation. Materialidentität gewährleistet und zeitnahe spritzgussnahe Reproduzierbarkeit.
Inhaltsverzeichnis: Das erwartet Sie in diesem Artikel
Materialidentität zwischen Prototyp und Endbauteil gewährleistet Effizienz im PP-SLS-Druck
Die Integration von Polypropylen in das SLS-Verfahren ermöglicht eine präzise und seriennahe Herstellung technischer Bauteile ohne Werkzeugkosten. Seine exzellente Medienresistenz und hohe elektrische Isolation sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Fluidtechnik und Elektromobilität. Die außergewöhnliche Bruchdehnung sicherstellt zuverlässige Funktion auch unter dynamischer Belastung, während das Materialverhalten spritzgussnah reproducebar ist. Dadurch entstehen in wenigen Tagen belastbare Validierungsmuster und Kleinserien, die direkt auf den späteren Serienprozess skaliert werden können. Effizient kostengünstig.
PP ermöglicht flexible, dauerhafte Schnapphaken und Filmscharniere ohne Materialermüdung
Polypropylen imponiert mit einer extrem niedrigen Dichte von 0,85 g/cm³ und positioniert sich damit als leichtester industrieller Thermoplast. Je nach Prüfrichtung zeigt es eine Reißdehnung von bis zu 30 % horizontal und 10 % vertikal. Seine Shore-Härte von etwa 62°D sichert simultan formstabile und elastische Eigenschaften. Auf dieser Basis entstehen langlebige, flexible Konstruktionen wie selbsthaltende Schnapper, feine Filmscharniere oder stabile Halter ohne das Risiko von Materialversprödung und gewährleisten dauerhafte Performance.
Leistungsstark für Abstandshalter: PP liefert Chemikalienresistenz und elektrische Isolation
Polypropylen bewährt sich als Werkstoff mit höherer Resistenz gegen organische Lösungsmittel und chemische Medien im Vergleich zu PA12. Diese Eigenschaft prädestiniert es für anspruchsvolle Anwendungen wie Kühlkreislaufkomponenten, industrielle Spritzschutzvorrichtungen und andere fluidische Module. Darüber hinaus fungiert PP als zuverlässiger elektrischer Isolator, wodurch Abstandshalter, Steckverbinderabdeckungen und Gehäuse im Niederspannungsbereich optimal geschützt sind und langfristig eine stabile elektrische Trennung gewährleisten. Diese Kombination sorgt für dauerhafte Betriebssicherheit und verringert Wartungsaufwand in kritischen Umgebungen.
Isolierende Funktionsteile in der Elektrotechnik als effizientes PP-SLS-Powerhouse entdecken
Mit Polypropylen im SLS-Verfahren lassen sich hochbelastbare Clips und Abdeckungen produzieren, die unter mechanischer Beanspruchung zuverlässig funktionieren. Außerdem entstehen elektrisch isolierende Funktionsteile für elektronisch genutzte Bauteile wie Gehäuse, Abstandhalter oder Steckverbinder ohne zusätzlichen Nachbearbeitungsaufwand. Zu den Vorteilen zählen ebenfalls das geringe Gewicht für Leichtbaukomponenten, flexible Verpackungsdesigns sowie nachhaltige Ökodesign-Ansätze dank einfacher Pulverrecyclingprozesse. Besonders wichtig ist in iterativen Prototyping- und Kleinserienphasen die konstante Übereinstimmung mit Spritzgussteilen in Qualität, Materialeigenschaften und Sicherheit.
Niedrige Sintertemperatur von PP sichert Energieeinsparung und bessere Umweltbilanz
Der Einsatz von Polypropylenpulver im SLS senkt Produktionskosten durch effiziente Pulverrückführung und vollständige Wiederverwertbarkeit. Dank einer um bis zu 20 % niedrigeren Sintertemperatur im Vergleich zu Polyamiden verringert sich der Energieverbrauch deutlich, was sich positiv auf die Umweltbilanz auswirkt. Das reduzierte Abfallaufkommen unterstützt nachhaltige Fertigungskonzepte und senkt CO?-Emissionen. Fertigungsbetriebe profitieren von geringeren Betriebskosten, einer optimierten Ressourcennutzung und können zugleich ökologische Vorgaben effizienter erfüllen. Diese nachhaltige Lösung fördert eine zirkuläre Produktion im Industrie 4.0-Kontext und stärkt die Wettbewerbsfähigkeit langfristig.
Monatsende-Aktion: 20 Prozent Nachlass auf PP-Komponenten im selektiven Lasersintern
Im Rahmen der aktuellen Speedpart-Aktion sparen Anwender 20 Prozent auf alle SLS-Bauteile aus Polypropylen. Über den SPEEDPrototyping-2.4-Online-Konfigurator laden Kunden CAD-Modelle hoch, kalkulieren Preise in Echtzeit und schließen Bestellungen direkt digital ab. Möchten Anwender weiterführende Informationen, spezifische Materialdaten oder maßgeschneiderte Angebote, steht das fachkundige Vertriebsteam per E-Mail zur Verfügung. Auf diese Weise lassen sich Prototypen und Kleinserien mit präzisen Kostenvoranschlägen, schneller Lieferfähigkeit und technischer Beratung realisieren planbarer Budgeteinhaltung und optimiertem Projektfortschritt.
Umweltfreundliche SLS-Fertigung mit PP reduziert Energieverbrauch und Abfallaufkommen deutlich
Polypropylen im SLS stellt eine nachhaltige Alternative zu PA12 dar, da es niedrigere Prozessenergien erfordert und vollständig recycelbares Pulver nutzt. Seine niedrige Dichte ermöglicht Gewichtsreduzierung, während chemische Beständigkeit und hohe elektrische Isolation vielfältige Einsatzfelder vom Automobil bis zur Medizintechnik eröffnen. Durch die Kombination aus Elastizität und Formstabilität eignen sich Teile für präzise, bewegliche Anwendungen. Darüber hinaus senkt Speedpart kurzfristig die Kosten durch einen attraktiven 20%igen Rabatt bis Monatsende exklusiv angeboten.
